ZH1X系列銑削組合機(jī)床是以模塊化設(shè)計(jì)為核心的金屬切削設(shè)備，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化通用部件的組合實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)景加工需求。其分類與核心部件如下：

一、按結(jié)構(gòu)形式分類

單面臥式/立式機(jī)床

特點(diǎn)：銑削頭橫向安裝于立柱或床身，適用于單面平面銑削。

派生類型：

雙面臥式：兩側(cè)對(duì)稱布置銑削頭，實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)加工（如箱體兩端面）。

單面傾斜式：銑削頭可傾斜調(diào)整角度，適應(yīng)斜面加工（如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體斜油孔面）。

臥式與傾斜復(fù)合式：結(jié)合水平與傾斜運(yùn)動(dòng)，完成復(fù)雜曲面加工（如渦輪殼體流道面）。

立臥復(fù)合機(jī)床：集成立式與臥式銑削頭，支持多向聯(lián)動(dòng)加工（如減速機(jī)箱體多面孔系）。

雙柱式/龍門式機(jī)床

特點(diǎn)：采用雙立柱或龍門框架結(jié)構(gòu)，提升剛性，適用于大型工件加工。

應(yīng)用場(chǎng)景：

雙柱式：兩立柱支撐橫梁，銑削頭沿橫梁移動(dòng)，加工長(zhǎng)條形工件（如機(jī)床床身導(dǎo)軌面）。

龍門式：橫梁固定，工作臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)重型工件的高精度銑削（如船舶柴油機(jī)缸體）。

數(shù)控銑削組合機(jī)床

特點(diǎn)：在立柱側(cè)面安裝機(jī)械滑臺(tái)，滑臺(tái)上橫向安裝銑削頭，工作臺(tái)為數(shù)控軸，形成雙坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。

核心優(yōu)勢(shì)：

環(huán)形大平面銑削：通過(guò)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)與銑削頭進(jìn)給配合，加工圓形工件（如法蘭盤端面）。

復(fù)雜輪廓加工：支持G代碼編程，實(shí)現(xiàn)非對(duì)稱曲面銑削（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片型面）。

二、按功能部件分類

通用基礎(chǔ)部件

1XG系列銑削工作臺(tái)：

承載工件并實(shí)現(xiàn)X/Y軸移動(dòng)，采用滾珠絲杠傳動(dòng)，定位精度±0.01mm。

典型參數(shù)：工作臺(tái)面積2000×1000mm， 行程2000mm，T型槽5×22×225mm。

1XS系列床身與1XL系列立柱：

床身采用米漢納鑄鐵，經(jīng)二次時(shí)效處理，剛度達(dá)50kN/mm2。

立柱支持銑削頭上下調(diào)整，調(diào)整量250mm，適應(yīng)不同高度工件。

專用動(dòng)力部件

1TX系列銑削頭：

主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，噪聲≤85dB，傳動(dòng)效率92%。

主軸轉(zhuǎn)速范圍40-160rpm（低速）至125-630rpm（高速），支持粗/精加工切換。

刀盤直徑250-630mm， 切削深度10mm，每分鐘走刀量800mm。

進(jìn)給與控制部件

滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)：

重復(fù)定位精度±0.005mm，壽命達(dá)20000小時(shí)，支持高速進(jìn)給（ 1600mm/min）。

PLC/數(shù)控控制系統(tǒng)：

簡(jiǎn)易PLC控制支持8級(jí)進(jìn)給速度調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)（如X/Y/Z/A/C軸）。

典型應(yīng)用：通過(guò)宏程序編程，自動(dòng)完成箱體孔系加工（如鉆→擴(kuò)→鉸→攻絲循環(huán)）。

三、按精度等級(jí)分類

G級(jí)（高精度級(jí)）

平面度0.03/600mm，表面粗糙度Ra1.6-3.2μm，支持以銑代磨工藝。

典型應(yīng)用：液壓閥體平面加工，替代傳統(tǒng)磨削，效率提升3倍。

M級(jí)（中精度級(jí)）

平面度0.05/600mm，表面粗糙度Ra3.2-6.3μm，適用于半精加工。

典型應(yīng)用：拖拉機(jī)變速箱殼體端面銑削，年產(chǎn)量可達(dá)20萬(wàn)臺(tái)。

P級(jí)（普通級(jí)）

平面度0.1/600mm，表面粗糙度Ra6.3-12.5μm，用于粗加工。

典型應(yīng)用：鑄件毛坯面銑削，去除余量2-5mm，為后續(xù)精加工提供基準(zhǔn)。